西格林同步帶傳動(dòng)是由一根內周表面設有等間距齒形的環(huán)行帶及具有相應吻合的輪所組成。
它綜合了帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)各自的優(yōu)點(diǎn)。轉動(dòng)時(shí)，通過(guò)帶齒與輪的齒槽相嚙合來(lái)傳遞動(dòng)力。 傳輸用同步帶傳動(dòng)具有準確的傳動(dòng)比，無(wú)滑差，可獲得恒定的速比，傳動(dòng)平穩，能吸振，噪音小，傳動(dòng)比范圍大，一般可達1:10。
允許線(xiàn)速度可達50M/S，傳遞功率從幾瓦到百千瓦。傳動(dòng)效率高，一般可達98%，結構緊湊，適宜于多軸傳動(dòng)，不需潤滑，無(wú)污染，因此可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場(chǎng)所下正常工作。
傳輸產(chǎn)品廣泛用于紡織、機床、煙草、通訊電纜、輕工、化工、冶金、儀表儀器、食品、礦山、石油、汽車(chē)等各行業(yè)各種類(lèi)型的機械傳動(dòng)中。
 

同步帶特點(diǎn)

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（1）傳動(dòng)準確，工作時(shí)無(wú)滑動(dòng)，具有恒定的傳動(dòng)比；
（2）傳動(dòng)平穩，具有緩沖、減振能力，噪聲低；
（3）傳動(dòng)效率高，可達0.98，節能效果明顯；
（4）維護保養方便，不需潤滑，維護費用低；
（5）速比范圍大，一般可達10，線(xiàn)速度可達50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達幾瓦到幾百千瓦；
（6）可用于長(cháng)距離傳動(dòng)，中心距可達10m以上。
(7) 相對于V型帶傳送，預緊力較小，軸和軸承上所受載荷??；
 

同步帶失效形式

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①帶體疲勞斷裂；
②帶齒剪斷和壓潰；
③帶側、帶齒磨損、包布剝離；
④承載層伸長(cháng)、節距增大、形成齒的干涉、爬齒；
⑤沖擊、過(guò)載使帶體斷裂。
⑥帶背面裂紋或帶變軟
⑦運行噪音過(guò)大
 

同步帶分類(lèi)

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同步帶齒有梯形齒和弧齒兩類(lèi)，弧齒又有三種系列：圓弧齒(H系列又稱(chēng)HTD帶)、平頂圓弧齒(S系列又稱(chēng)為STPD帶)和凹頂拋物線(xiàn)齒（R系列)。
 

同步帶梯形齒同步帶

梯形齒同步帶分單面有齒和雙面有齒兩種，簡(jiǎn)稱(chēng)為單面帶和雙面帶。雙面帶又按齒的排列方式分為對稱(chēng)齒型（代號DA)和交錯齒型(代號DB〕。
梯形齒同步帶有兩種尺寸制：節距制和模數制。我國采用節距制，并根據ISO 5296制訂了同步帶傳動(dòng)相應標準GB/T 11361～11362-1989和GB/T 11616-1989。
 

同步帶弧齒同步帶

弧齒同步帶除了齒形為曲線(xiàn)形外，其結構與梯形齒同步帶基本相同，帶的節距相當，其齒高、齒根厚和齒根圓角半徑等均比梯形齒大。帶齒受載后，應力分布狀態(tài)較好，平緩了齒根的應力集中，提高了齒的承載能力。故弧齒同步帶比梯形齒同步帶傳遞功率大，且能防止嚙合過(guò)程中齒的干涉。
弧齒同步帶耐磨性能好，工作時(shí)噪聲小，不需潤滑，可用于有粉塵的惡劣環(huán)境。已在食品、汽車(chē)、紡織、制藥、印刷、造紙等行業(yè)得到廣泛應用。
 

同步帶同步帶工作原理

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同步帶傳動(dòng)是由一條內周表面設有等間距齒的環(huán)形皮帶和具有相應齒的帶輪所組成，運行時(shí)，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動(dòng)和動(dòng)力，它是綜合了皮帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)各自?xún)?yōu)點(diǎn)的新型帶傳動(dòng)。
同步帶和同步輪安裝及使用注意事項：
減少帶輪的中心距，如有張緊輪應先松開(kāi)，裝上帶子后再調整中心距。對固定中心距的傳動(dòng)，應先拆下帶輪，把帶子裝到帶輪上后再把帶輪裝到軸上固定。
安裝時(shí)還應該注意以下幾點(diǎn)：
①安裝同步帶時(shí)，如果兩帶輪的中心距可以移動(dòng)，必須先將帶輪的中心距縮短，裝好同步帶后，再使中心距復位。若有張緊輪時(shí)，先把張緊輪放松，然后裝上同步帶，再裝上張緊輪。
②往帶輪上裝同步帶時(shí)，切記不要用力過(guò)猛，或用螺絲刀硬撬同步帶，以防止同步帶中的抗拉層產(chǎn)生外觀(guān)覺(jué)察不到的折斷現象。設計帶輪時(shí)，選用兩軸能互相移近的結構，若結構上不允許時(shí)，則把同步帶與帶輪一起裝到相應的軸上。
③控制適當的初張緊力。
④同步帶傳動(dòng)中，兩帶輪軸線(xiàn)的平行度要求比較高，否則同步帶在工作時(shí)會(huì )產(chǎn)生跑偏，甚至跳出帶輪。軸線(xiàn)不平行還將引起壓力不均勻，使帶齒早期磨損。
⑤支撐帶輪的機架，必須有足夠的剛度，否則帶輪在密碼鎖運轉時(shí)就會(huì )造成兩軸線(xiàn)的不平行
 

同步帶損壞形式

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1、張緊力不夠：
若張緊力不夠，那么摩擦力也會(huì )不夠，隨之即會(huì )發(fā)生打滑的情況，讓同步帶的磨損增大，讓其它丟失傳送載荷的能力，傳動(dòng)失穩讓帶傳動(dòng)失去功效。
2、張緊力太大：
同步帶所承受的張力太大，形變較嚴重，其會(huì )讓同步帶的使用年限減低。
3、同步帶上留有雜物：
若同步帶上留有油脂等臟物，因為臟物里包含了化學(xué)物質(zhì)、其可進(jìn)入同步帶，破壞它的材料結構構成。
4、同步帶輪沒(méi)有對正：
若同步帶輪沒(méi)被對正會(huì )致使同步帶出現打滑、扭曲及內部出現發(fā)熱磨損的情況，因此同步帶輪一定要對正。
5、同步帶長(cháng)度不相等：
若一排皮帶的長(cháng)度不相等，每一同步帶所承受的張緊力的大小也會(huì )不一樣、有些就會(huì )產(chǎn)生打滑或者是張力太大的情況，讓同步帶發(fā)生磨損。因此，在運用的時(shí)候一定要選用型號相同的同步帶。
6.、若同步帶長(cháng)時(shí)間沒(méi)有運作，就需將其弄開(kāi)，否則就會(huì )減低同步帶的使用年限，讓同步帶發(fā)生形變。
7.、若同步帶放置的時(shí)間太長(cháng)了，其會(huì )讓橡膠出現老化進(jìn)而減低壽命。
8、若運用現場(chǎng)的環(huán)境存在塵土、酸堿氣或別的一些會(huì )傷害同步帶的氣體，其同樣會(huì )讓同步帶的使用年限減短。
9、振動(dòng)幅度太大：
若由于機器振動(dòng)而讓同步帶快速的抽動(dòng)，此會(huì )讓同步帶出現被嚴重曬還的情況，從而減低使用年限。
10.、啟動(dòng)過(guò)載：
同步帶于過(guò)載的狀況下運行，會(huì )產(chǎn)生太大的張緊力，導致同步帶由于滑動(dòng)而發(fā)生破損。
11、同步帶輪的輪槽被磨損：
同步帶輪運用的時(shí)間太長(cháng)，槽邊的磨損增強，角度不正確，同步帶即會(huì )碰到槽的底端，為帶動(dòng)機器，且一定要去加大張緊力，致使三角帶破損。
 

同步帶常見(jiàn)問(wèn)題

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1、同步帶齒折斷
2、帶邊異常磨損
3、同步帶使用中齒邊嚴重磨損
4、同步帶跑偏
5、同步帶縱向開(kāi)
 

同步帶解決方案

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1、不可扭結皮帶，安裝寬皮帶或大帶輪，增加帶輪直徑或寬皮帶，去除異物，正確漲緊。
2、正確張緊，安裝寬度更大、動(dòng)力傳輸更高的皮帶/增加同步帶的尺寸和帶輪尺寸，檢查帶型，必要時(shí)更
換，3、更換同步帶輪。
4、重新對齊軸，更換帶輪法蘭，加固軸承或機箱。
5、重新對齊軸，更換帶輪法蘭，加固軸承或機箱。
6、更換法蘭帶輪，重新對齊帶輪/軸，更正張緊力，清除異物，安裝防護罩，檢查切割裝置和帶導向裝置